Wirówki w przemyśle
W przypadku wirówek przemysłowych wybór między wirówkami talerzowymi a bębnowymi firmy MKR Metzger ma zasadnicze znaczenie i zależy przede wszystkim od ilości substancji stałych w cieczach. Wirówki talerzowe są najlepszym rozwiązaniem w przypadku drobnych cząstek i wysokich wymagań dotyczących czystości, natomiast wirówki bębnowe radzą sobie z cieczami o wyższym stężeniu substancji stałych. MKR Metzger oferuje indywidualne doradztwo w zakresie wirówek przemysłowych, aby zwiększyć wydajność i jakość produktów dzięki optymalnie dobranemu systemowi czyszczenia wirówek.
Wirówki talerzowe
PROCES
Niezależnie od tego, czy w wersji mobilnej, czy jako system stacjonarny: Wirówki płytkowe MKR clean oczyszczają płyny do obróbki metali, oleje tnące i media myjace w trybie bypass przy ciągłej pracy maszyny
Odpowiednie medium procesowe jest pompowane ze zbiornika maszyny, a następnie przepompowywane przez wirówkę. Oczyszczony płyn, z którego usunięto cząsteczki i oleje obce, jest następnie zawracany do zakładu produkcyjnego lub systemu myjącego. Oznacza to, że media mogą być używane dłużej – bez utraty jakości, co potwierdzają czołowi producenci mediów procesowych. Oznacza to niższe koszty zużycia i utylizacji.
Kolejną zaletą jest możliwość doboru typu separatora do konkretnego czynnika zakłócającego. W zależności od typu maszyny MKR stosuje się separatory z usuwaniem szlamu, odolejaniem lub działaniem kombinowanym. Umożliwiają one uzyskanie wydajności czyszczenia od 300 do 3000 litrów na godzinę. Oprócz olejów obcych usuwane są również ultradrobne cząsteczki o wielkości do 2 µm. A co jest również praktyczne: separatory działają w oparciu o fizyczne zasady
siły odśrodkowej i grawitacji. Dzięki temu nie wymagają żadnych środków filtracyjnych. 3-FAZOWY SEPARATOR TALERZOWY Zapewnia całkowite i dokładne usuwanie oleju i cząstek stałych. Ponadto z obiegu płynów hydraulicznych można usunąć wodę. MKR oferuje wybór między separatorami zbierającymi cząstki stałe a separatorami z samoczynnym usuwaniem osadu. Olej obcy jest absorbowany i oddzielany – niezależnie od tego, czy olej unosi się na powierzchni, czy jest rozproszony w płynie do obróbki metali.
siły odśrodkowej i grawitacji. Dzięki temu nie wymagają żadnych środków filtracyjnych. 3-FAZOWY SEPARATOR TALERZOWY Zapewnia całkowite i dokładne usuwanie oleju i cząstek stałych. Ponadto z obiegu płynów hydraulicznych można usunąć wodę. MKR oferuje wybór między separatorami zbierającymi cząstki stałe a separatorami z samoczynnym usuwaniem osadu. Olej obcy jest absorbowany i oddzielany – niezależnie od tego, czy olej unosi się na powierzchni, czy jest rozproszony w płynie do obróbki metali.
Wirówki bębnowe
PROCES
Wybór odpowiedniego systemu czyszczenia odśrodkowego zależy zasadniczo od ilości cząstek stałych w czyszczonej cieczy. Separatory bębnowe zbierające cząstki stałe mogą pomieścić maksymalnie 5–10 kg osadu. Następnie należy je oczyścić ręcznie. Jeśli nie można dotrzymać tego terminu czyszczenia, firma MKR zaleca stosowanie systemów samoczynnego usuwania osadu.
Dwufazowy/trójfazowy separator bębnowy:
Można go stosować do usuwania cząstek stałych z emulsji o wysokiej zawartości cząstek stałych w trybie ciągłym. Siła odśrodkowa powoduje osadzanie się cząstek stałych w wkładzie osadowym
Można wybrać separatory zbierające cząstki stałe lub separatory z automatycznym usuwaniem osadu. W trzeciej fazie usuwa się olej obcy.
Można wybrać separatory zbierające cząstki stałe lub separatory z automatycznym usuwaniem osadu. W trzeciej fazie usuwa się olej obcy.